产品描述
数控表防爆箱壳体定做产品特点
1、BXK防爆控制箱系列型式多样:隔爆型、复合型、增安型
2、内装元件多种多样:按钮、指示灯、电流表、电压表、控制开关、
小型断路器、塑壳断路器、交流接触器、各种继电器、仪表、
PLC及用护提供其它仪器仪表等;
3、壳体尺寸具有多处多样,可满足用户不同安装空间要求,
同时可根据用户要求进壳体的组合拼接;
4、壳体材质有铝合金、钢板焊接、不锈钢
(防爆电表控制箱)
数控表防爆箱壳体定做订货须知:
1.正常情况下, 总开关为3P,分开关为2P;防爆动力配电箱
总开关和分开关均为3P;如开关技术有不同要求,需另外描述。
2.如分开关进出线口规格、方向、开关电流不同时,须对应回路数分别描述、
3.如防爆配电箱开关待漏电,须对应回路数分别描述漏电电流.
4.可按特殊要求定制。(常用材质为:无铜铝合金、碳钢、不锈钢)
注:由于控制箱元件布置千变万化,具有体元件排列要根据用户订货
时提供的电气原理图,共同研究元件排列示意图或提出要求由我公司
进行设计和制造 。
数控表防爆箱壳体定做产品性能
1. 适合于控制多台电动机,还可以照明或仪表配出电源.
2. 铸铝合金或钢板焊接外壳,表面喷塑.
3. 内装元件可根据用户要求选配.
4. 可在箱面或远控操作,也可两地操作.
5. 具有过载,短路,失压保护.
6. 钢管或电缆布线均可.
2块数控表防爆仪表箱
数字显示防爆数控表箱
数控表防爆箱壳体定做如何选 用防爆型仪表?
答 一般说来,可根据以下两点来选用。
①根据仪表安装、使用场所的危险区域来选择仪表的防爆型式:
0区——只能选ia型、S型(指专为0区设计的S型);
I区——可能除n型以外的其他型式;
2区——所有防爆型式均可选;
②根据可能出现的可燃性气体、蒸气的传爆级别和引燃温度组别,选择仪表的防爆等级和*高允许表面温度组别。可参见表8-3,该表是根据GB3836-1983归纳整理的。
表8-3 可燃性气体、蒸气传爆级别、引燃温度组别举例
组别级别 T1(T>450℃) T2(450℃≥T>300℃ T3(300℃≥T>200℃T4(200℃≥T<135℃ T5(135℃≥T<100℃ T6(100℃≥T<85℃)
数控表防爆箱壳体定做炼油厂离心机防爆配电箱、污水泵防爆控制箱爆炸性物质的分类
按使用环境可分3类:
Ⅰ类:矿井井下;
Ⅱ类:爆炸性气体混合物(含蒸汽、薄雾);
Ⅲ类:爆炸性粉尘(含纤维或飞絮物)。
北美国家不同,也分了3类:
Ⅰ类:爆炸性气体;
Ⅱ类:爆炸性粉尘;
Ⅲ类:爆炸性纤维。
炼油厂离心机防爆配电箱、污水泵防爆控制箱防爆等级的分级 组别 代表性气体 *大试验安全间隙 *小点燃电流
Ⅰ 甲烷——矿井中
ⅡA乙烷、丙烷、一氧化碳、甲醇、汽油 丙烷>0.9mm>0.8
ⅡB煤气、乙烯 乙烯0.5~0.9mm0.45~0.8
ⅡC氢气、乙炔 氢气乙炔<0.5mm<0.45
标注ⅡB的设备可用于ⅡA的使用条件,标志ⅡC的设备可用于ⅡA、ⅡB设备的使用条件。
炼油厂离心机防爆配电箱、污水泵防爆控制箱气体或蒸汽爆炸性气体混合物的温度组别
分为6组,设备的*高表面温度不允许超过此值减去5℃的温度值。
T1——450℃,T2——300℃,T3——200℃
T4——135℃,T5——100℃,T6——85℃
数控表防爆箱壳体定做炼油厂离心机防爆配电箱、污水泵防爆控制箱按防爆形式进行分类
1. 隔爆型防爆设备“d”,*初由德国建立起来的防爆形式。目前全世界*主流的应用防爆形式。
2. 增安型防爆设备“e”,使用成本高,少量采用
3. 本安型防爆设备“i”,使用成本高,少量采用
4. 正压型防爆设备“p”,使用成本高,很少采用
5. 浇封型防爆设备“m”,维护不便,少量采用
6. 气密型防爆设备 “h”,维护不便,少量采用
7. 无火花型防爆设备“n”,制造成本高,很少采用
8. 充油型防爆设备“o”,极少采用
9. 充沙型防爆设备“q”,极少采用
数控表防爆箱壳体定做炼油厂离心机防爆配电箱、污水泵防爆控制箱 危险场所的界定
按场所中存在物质的物态的不同,将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。
按场所中危险物质存在时间的长短,将两类不同物态下的危险场所划分为三个区,即:对爆炸性气体环境,为0区、1区和2区;对可燃性粉尘环境,为20区、21区和22区。
(1)爆炸性气体环境GB 3836.14—2000标准中规定:
0区:爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。
1区:在正常运行时,可能出现爆炸性气体环境的场所。
2区:在正常运行时,不可能出现爆炸性气体环境,如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。
“正常运行”是指正常的开车、运转、停车,易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开闭,安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。
(2)可燃性粉尘环境GB 12476.1—2000标准中规定:
20区:在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现,其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。
21区:在正常运行过程中,可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所。该区域包括,与充入或排放粉尘点直接相邻的场所、出现粉尘和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。
22区:在异常条件下,可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时,则应划分为21区。
数控表防爆箱壳体定做
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