天然气用电机防爆电控柜如何采购:
1.定做天然气用电机防爆电控柜,首先要提供防爆配电箱的防暴标志。如:Ex de II B T6
2.*好能直接提供防爆配电箱的型号,或者外形图、电气原理图;如果都没有就需要提供防爆配电箱的类别(照明或动力)、产品特征(有多少回路)、进出线口(数量以及大小和方向)、漏电保护、安装环境和方式、内部电器品牌(欧瑞常规电器品牌为ABB、施耐德)等等。
3.正常情况下,防爆照明配电箱总开关为3P,分开关为2P;防爆动力配电箱总开关和分开关均为3P;如开关技术有不同要求,需另外描述。
4.如分开关进出线口规格、方向、开关电流不同时,须对应回路数分别描述、
5.如防爆配电箱开关待漏电,须对应回路数分别描述漏电电流。
6.可按特殊要求定制。(欧瑞常用材质为:无铜铝合金、碳钢、不锈钢)BEP56防爆配电箱技术数据!
危险区域:可燃性气体和可燃性粉尘可能同时出现或分别出现
外壳采用钢板焊接成型,表面喷塑。分主腔和接线腔,均采用隔爆型结构,
内可选装高分断断路器、交流接触器、热继电器、控制按钮、信号灯等元件
,通过操作壳盖上的手柄实现分合,动作性能可靠,并设有指示灯。
进出线采用钢管或电缆布线均可,进出线口方向及内部元件可
由用户要求而定。
技术参数:
1.执行标准:GB 3836.1、GB 3836.2、GB 3836.3、IEC 60079
2.防爆标志:ExdⅡBT6、ExedⅡCT6
3.额定电压:AC 220V/380V
4.额定电流:10A
5.使用类别:AC-14、DC-13
6.防护等级:IP54、IP65
7.引入口规格:G3/4~G11/2"
8.适用电缆外径:Φ9~Φ28mm
9.进线口方向:下进线、上进线
10.壳体采用铝合金压铸成型,表面经高压静电粉末喷塑处理;
11.产品有隔爆型(IIB级)和复合型(IIC级)两种形式,复合型产品由增安型外壳内装防爆元件组成;
12.内装指示灯、按钮、万能转换开关、电流表、电压表等,可按用户要求配装其他仪表;
13.IIC级产品内装隔爆型控制开关,结构紧凑,可靠性高,通断能力强,并有多种功能供用户选配;
14.IIC级产品内装防爆按钮采用胶粘工艺,保证了可靠的结合强度,按钮的功能有两组自由组合;
15.IIC级产品内装防爆指示灯采用特殊的设计,交流220 /380 V通用;
16.天然气用电机防爆电控柜采用曲路密封结构设计,具有良好的防水防尘性能;
17.外露紧固件均用不锈钢材质;
18.钢管或电缆布线;
19.可根据用户要求特殊制造。
防爆电器产品:
防爆配电箱,防爆操作柱,防爆接线箱
防爆断路器,防爆变压器,防爆插座箱
防爆电缆盘,防爆配电柜,防爆控制箱
防爆起动器,防爆变频器,防爆接线盒
防爆风机, 防爆开关按钮
工艺完美结合:
下料:采用剪板机、等离子切割机等设备按图纸要求下料。
折弯:天然气用电机防爆电控柜采用折弯机成型。
焊接:采用交流弧焊机(或交直流氩弧焊机)焊接,保证焊接的密封性。
抛光:对焊接好的产品外表及内腔焊接处进行毛刺修整。或对隔爆面采
用高精度平面磨床加工,保证隔爆面的精度。
钻攻:采用特制的专用钻、夹模,钻攻塑料壳体上的元件安装孔、
进出线孔。每个单元产品均有整套的加工制造的工装钻、
夹模工具及产品加工工艺文件。
酸洗、磷化:对产品表面进行清洁处理,确保表面质量。
喷塑:采用国内先进的“高压静电喷涂"工艺,提高塑层附着力,
防腐性能显着提高。(不锈钢制品无需着色)
装配:严格按“装配操作规程"及“产品装配作业指导书"进行装配。
检验:严格按国家相关标准及“产品检验指导卡片"进行检验,
本单位产品在制造时,各工序均有专职质量检查员进行过程质检,
各项检验报告均记录在案并入档保存,保证质量控制的
追溯性。天然气用电机防爆电控柜
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