结构要求
1断路器的操作手柄必须操作灵活，动作可靠，并应有清晰的“分”、“合”标志。
2 断路器主腔为隔爆型结构,接线腔为增安型结构。
3 断路器绝缘材料组别为Ⅱ组其电气间隙不小于6mm，爬电距离不小于10mm。
4 断路器外壳材质采用含镁量不大于6%(质量比)的铸造铝合金制造。
5 断路器所有紧固件必须有防止自行松脱措施。
6 断路器的所有黑色金属零部件必须具有防锈措施，表面不得有裂纹及镀层脱落现象。
7 断路器应设有内外接地螺钉，应符合GB3836.1-2000中15章的规定。
8 断路器外壳在明显处应设有清晰、永久性的凸纹标志“Ex”。
9 断路器的隔爆接合面与外壳容积对应的*小宽度L≥12.5mm，
螺栓通孔与外壳内侧距离l≥8mm，间隙/直径间隙ic≤0.15mm，接合面表面粗糙度Ra不超过6.3μm。
10 断路器观察窗的透明件直接胶粘盖板内同盖板构成一个部件。从隔爆外壳内部到外部通过胶粘接合面的*短通路≥10mm。
11 断路器从主腔引至接线腔的绝缘导线采用填料密封结构，应符合GB3836.2-2000附录D中D1.2规定。
12断路器的隔爆接合面涂204-1置换型防锈油。
13 断路器外壳外表面涂银灰色粉末漆。
14 断路器应设置铭牌和“严禁带电开盖”警告牌，铭牌和警告牌用黄铜板或不锈钢制造。
630A大电流防爆断路器性能要求
1 断路器内装元件的技术特性除符合本标准规定外，还应符合各自产品标准有关规定。
2 断路器的绝缘性能应承受50Hz、电压2500V的工频耐压试验，历时1min(出厂检验历时1S)无击穿和闪络现象。
3 断路器的绝缘电阻不小于20MΩ。
4 断路器外壳*高表面温度不超过130℃。
5 断路器的外壳应承受7J、透明件应承受4J冲击能量的冲击试验，不得损坏和发生影响防爆性能的变形。
6 断路器的外壳精加工后，应进行静压试验，试验压力为1MPa，历时10+2 0S以不滴水无结构损坏为合格。
7 断路器的塑料透明件应承受GB3836.1-2000中23.4.7.3条耐热试验和23.4.7.4条耐寒试验要求。
8 断路器的所有密封垫、密封圈应采用橡胶制造，应符合GB3836.1-2000附录D中D3.3条规定的老化试验要求。
9 断路器接线腔电缆引入装置应能夹紧电缆，应符合GB3836.1-2000附录D中D2.3的要求。
10 断路器隔爆外壳应承受内部爆炸，应符合GB3836.2-2000中15.1.2.2规定的动压试验要求。
11 断路器隔爆外壳应承受GB3836.2-2000中15.2规定的内部点燃的不传爆试验要求。
12 断路器的防护能力应不低于IP54的要求。
630A大电流防爆断路器适用范围
1区、2区危险场所
IIA、IIB、IIC类爆炸性气体环境
可燃性粉尘环境20区、21区、22区
温度组别为T1—T6的环境
